(1) En utilisant des revêtements hydrosolubles et de l'eau comme milieu de dissolution, une grande quantité de solvants organiques est économisée, ce qui réduit considérablement la pollution de l'air et les risques environnementaux, garantissant la sécurité et l'hygiène, tout en évitant les risques d'incendie ;
(2) Efficacité de revêtement élevée, perte de revêtement minimale et taux d'utilisation du revêtement allant jusqu'à 90 % à 95 % ;
(3) L'épaisseur du revêtement est uniforme, l'adhérence est forte et la qualité du revêtement est bonne. Diverses parties de la pièce, telles que la couche intérieure, les dépressions, les soudures, etc., peuvent obtenir un film de revêtement uniforme et lisse, résolvant ainsi le problème du revêtement de pièces de forme complexe avec d'autres méthodes de revêtement ;
(4) Efficacité de production élevée, la construction peut réaliser une production continue automatisée, améliorant considérablement l'efficacité du travail ;
(5) Équipement complexe, coûts d’investissement élevés, consommation d’énergie élevée, exigences de température élevées pour le séchage et le durcissement, gestion complexe des revêtements et des peintures, conditions de construction strictes et nécessité de traitement des eaux usées ;
(6) Seuls les revêtements hydrosolubles peuvent être utilisés et la couleur ne peut pas être modifiée pendant le processus de revêtement. La stabilité du revêtement est difficile à contrôler lorsqu'il est stocké trop longtemps.
