Les précautions à prendre dans ce processus sont les suivantes : pour les pièces qui ont été pulvérisées, si elles sont produites en petites quantités, veillez à ne pas faire tomber la poudre avant d'entrer dans le four de cuisson. En cas de phénomène de raclage de poudre, la pulvérisation de poudre doit être effectuée en temps opportun. Un contrôle rigoureux de l'artisanat, de la température et du temps est requis pendant la cuisson, et il convient de veiller à éviter les différences de couleur, la cuisson excessive ou le durcissement insuffisant causé par des temps de cuisson courts.
Pour les pièces transportées activement en grandes quantités, il est nécessaire de vérifier soigneusement qu'il n'y a pas eu de pulvérisation manquée, de dilution ou d'essuyage partiel de poudre avant d'entrer dans le four de séchage. Si des pièces non conformes sont trouvées, elles doivent être soigneusement inspectées pour éviter d'entrer dans le four de séchage et retirées pour une nouvelle pulvérisation autant que possible. Si une seule pièce n'est pas qualifiée en raison d'une pulvérisation fine, elle peut être à nouveau pulvérisée et durcie à nouveau après durcissement dans le four de séchage.
La peinture consiste à recouvrir la couche protectrice ou décorative de la surface des métaux et des non-métaux. La chaîne de montage de peinture a connu un processus de développement allant de l'artisanat aux lignes de production, puis aux lignes de production actives. Le degré d'automatisation devient de plus en plus élevé, de sorte que l'utilisation des lignes de production de peinture se généralise et s'approfondit dans de nombreux domaines de l'économie nationale.
